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    循環水過濾器技改措施的研究

    日期:2016-12-27

    1 簡介
        1.1 在用循環水過濾器介紹
        循環水在用過濾器共三臺,屬于手動控制式過濾器,處理量分別為每小時100噸兩臺和每小時80噸一臺。該設備技術落后,勞動強度大,過濾效果極差且發生故障率頻繁。起不到良好的過濾作用,影響循環水水質,每年計劃外停機檢修多達三四次。每小時80噸處理量的3#過濾器是2008年大修時安裝的,由于該設備本身是廢舊設備利用,部分零部件還在維修,到技改前還沒有正式投入使用。
        1.2 循環水運行現狀
        日常循環水濁度在5~10度之間,在水中投入藥劑后濁度有時可達40~50度左右,而根據分析結果顯示,過濾后的循環水濁度仍在4~8度、加藥后的濁度在35~47度之間。由于過濾效果差,只能大量的補、排水,造成補充水的浪費。
        1.3 循環水過濾器存在問題
        1.3.1?。保_^濾器 
        1#過濾器自2008年檢修后,自投入生產開始,運行一直不正常,其反沖洗的出水一直不臟,目測看反洗水與循環水沒有差別,未起到反沖洗效果,填料廠家也進行過檢查,但也未能解決問題。
        1.3.2?。玻_^濾器 
        2#過濾器自投入生產以來,反沖洗排水較臟,一直運行效果較好。但是2008年9月底開始,其反沖洗的出水也不臟,說明其過濾效果惡化,特別是2008年年底,反沖洗時攪拌機不能正常使用,使過濾器難以正常運行。經咨詢相關專家認為過濾器底部結構、濾水帽技術落后所致。
        1.3.3?。常_^濾器 
        3#過濾器2008年從動力車間搬遷過來的,由于設備設計缺陷,一直未能投入生產運行。
        2 項目背景
        2.1 處理量小,不能滿足要求根據工業循環水過濾標準,要求循環水過濾量要達到總循環量的3%~5%,而此套循環水裝置設計循環量約為6500m3?。危枳笥?,所以正常過濾量應達到每小時300t左右,但目前過濾量僅為200t/h,不能達到過濾量的要求。
        2.2 攪拌機及濾帽設計不合理
        因攪拌機及濾帽設計不合理,含2%左右顆粒偏小或形狀呈扁狀以及有尖棱角的濾料,再加每年約有10%的濾料因長期磨損變細,導致細小核桃殼濾料通過排水管隨反沖洗水排出,嚴重時這些濾料將嵌入濾帽篩孔縫隙中造成反洗排污堵塞。
        2.3 核桃殼濾料結垢堆死
        由于設備故障以及人為因素延時手動操作反沖洗系統,導致局部濾料在藻類、泥沙及油污等雜物的吸附下,長時間堆積成塊,使反洗排污管線堵塞,排污口不出水,這樣不僅濾料反洗效果差造成過濾水質下降,而且堵塞嚴重時造成反洗壓差過大損壞濾棒及濾帽,嚴重時使攪拌機巨型攪拌器嚴重彎曲變形。
        2.4 維修頻次多,能耗增加
        原設計循環水過濾器是現場手動操作,因人為因素多,循環水過濾器不能按時周期性的進行反沖洗,只能根據循環水水質情況和循環水過濾器手動反沖洗清潔程度進行排污。因此,為了確保水質合格,反沖洗時間相對延長,反沖洗水排放量增大,導致新鮮水補充量增大。另外,1#、2#過濾器平均每三個月更換一次核桃殼濾料,材料、檢維修以及新鮮水能耗費用約40萬元/年左右。
     

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